Razlozi i rješenja od oksidacije mjesto u automobilskoj odljevaka

Razlozi i rješenja od oksidacije mjesto u automobilskoj odljevaka

Auto odljevaka i njihove legure su mnogo teže srebra od bakra, proces je složeniji. Glavni razlog je da performanse odljevaka i njihove legure nije isto kao i ostali metali, aluminij je metal dva spola i kiseline i lužine su reakcije, litotripsija udarnim valovima zahtijevala nešto neprikladno, to će uzrokovati površine zbog korozije. I glumce i njegovih legura, bilo u zraku ili u otopini su lako proizvesti oksidni film, ovaj sloj oksidnog filma ako nije uklonjen, utječe na prianjanje premaza. Lijevanje često oštećenja značajke: oksidacija troske uglavnom smještenih na gornjoj površini lijevanje, u kutku kalup ne ocistimo. Loma uglavnom sivo ili žuto, od x-zraka ili mehaničke obrade našao, u alkalne pranje, kiseljenje ili eloksiranje naći ćete. Eksperimentalni rezultati pokazuju da dodatak odgovarajućih aditiva u NaOH rješenje može proizvesti dobar poliranje učinak.

Istraživačka eksperiment također naći da površine refleksivnosti površine aluminija može doći do 90% nakon DC konstantan tlak elektroliza s NaOH rješenje pod određenim uvjetima, ali još uvijek postoje neke nestabilne faktora zbog eksperimenta, koji treba dodatno proučiti. Opravdanosti uporabe DC ritmično elektrolitičko poliranje metoda za poliranje aluminija pod osnovnih uvjeta je istraživao. Rezultati pokazuju da puls elektroliza poliranje metoda može postići niveliranje efekt DC konstantnog napona elektrolitičko poliranje, ali njegova niveliranje SpeedBar je trom.

Paket lijevanje dio aluminijski sloj je bio odsječen, vanjsko pakiranje od aluminija je kvalitetan aluminij, unutarnji sloj paket je razne aluminijske, dva različita materijala, tako oksidacije "Vitiligo" kao mjesta.

Rješenje: Ovaj fenomen nije često previše razumijevanja kupaca, proizvođača treba učiniti više objasniti rad, očistiti cijelu priču, kako ne bi uzrokovati nesporazum. S druge strane, aluminijska industrija analiza predviđa da korištenje automobila odljevaka će porasti za 50% u pet godina, od 250 kilograma / vozilo u 2000 do 380 / vozila do 2005. Veliki broj proizvodnju i obradu odljevaka, potreba za polikristalnog dijamant (PCD) alat. Glavni uzrok čip PCD oštećenja prilikom obrade. PCD alata sječivo ostaviti netaknutima, to je najbolje distribuirati rezanje teret ravnomjerno reznog glodanje.

Automobil Casting žarenja: aluminijskih legura odljevaka zagrijava na višu temperaturu, općenito oko 300 ℃ ili tako, nakon određenog vremena, s peći hlađenja na sobnoj temperaturi proces poznat kao žarenje. Tijekom procesa žarenje, čvrsta otopina razgrađuje i druga faza čestica prikupljaju, koji mogu eliminirati unutarnji stres lijevanje, stabilizirati lijevanja veličina, smanjiti deformacije i povećati plastičnost lijevanje.